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    納米氧化鋅高速分散機

    產品型號: ERS32000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-31
    詳細信息
     品牌:IKN  類型:剪切分散機  物料類型:固-液  
     適用物料:化學品  應用領域:化工  型號:ERS32000  
     速度類別:有級變速  調速范圍:21000 r/min 分散輪直徑:115 mm 
     升降行程:100 mm 電機功率:22 Kw 變速方式:變速帶變速  
     罐容量:10000 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機重量:400 kg 
    納米氧化鋅高速分散機,氧化鋅高速分散機,14000轉納米分散機,德國納米分散機是剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。


    納米氧化鋅(ZnO)粒徑介于1-100 nm之間,是一種面向21世紀的新型高功能精細無機產品,表現出許多特殊的性質,如非遷移性、熒光性、壓電性、吸收和散射紫外線能力等,利用其在光、電、磁、敏感等方面的奇妙性能,可制造氣體傳感器、熒光體、變阻器、紫外線遮蔽材料、圖像記錄材料、壓電材料、壓敏電阻、高效催化劑、磁性材料和塑料薄膜等。
     

    納米氧化鋅可用來處理空氣污染方面的問題是因為它具有高比表面積、高活性、特殊物理性質、致使它對外界環(huán)境(如溫度、光、濕氣等)十分敏感,外界環(huán)境的改變會迅速引起其電阻的顯著變化,此種特性使之在感測方面很有潛力。利用它可研發(fā)出耐熱性及耐蝕性佳、應答速率快、靈敏度高、選擇性好、元件制作容易,以及易與微處理器組合成氣體感測系統(tǒng)或攜帶式監(jiān)測器,因此被廣泛地使用在家庭、工廠環(huán)境中以檢測毒性氣體及燃燒爆炸性氣體。將氧化鋅制成介電薄膜可廣泛用于汽車燃料電磁、冷氣機、手機及半導體器件。

    納米氧化鋅具有半導體的特性,在室溫下具有比塊材氧化鋅更高的導電性,因而能起靜電屏蔽作用。可制成抗靜電涂料及白色導電纖維,同時其調色優(yōu)于常用導電材料碳黑,故應用更為廣泛。

    目前國內外開發(fā)納米氧化鋅需要解決的主要問題是,應致力把相關的制備技術、儀器分析設備及基礎研究結合起來,得以制備出不同的粒徑大小、結晶型態(tài)、及外觀(球形、棒狀、針狀或樹枝狀)等,使得耐米氧化鋅適合于各種產業(yè)的應用。

    加強制備過程中的分散技術,不產生二次聚集。


    顆粒細化到納米級后,其表面積累了大量的正、負電荷,納米顆粒的形狀極不規(guī)則,這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加,當降至1nm時,表面原子比例高達90%,原子幾乎全部集中到顆粒表面,處于高度活化狀態(tài),導致表面原子配位數不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學活性,表現出強烈的表面效應,很容易發(fā)生聚集而達到穩(wěn)定狀態(tài),從而團聚發(fā)生
    眾所周知納米氧化物極易產生自身的團聚,使得應有的性能難以充分發(fā)揮。此外,納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮,還取決于***大限度降低粉體與介質間的表面張力。因此,納米氧化物粉體必須均勻分散,充分打開其團聚體,才能發(fā)揮其應有的奇異性能。


    影響分散乳化結果的因素有以下幾點
     
     
    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
     
    線速度的計算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g 定-轉子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    – 轉子的線速率
    – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
    IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
     
    速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
     
        高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
     
    2、設備特點

    1.  ERS設備與傳統(tǒng)設備相比:
    高效、節(jié)能
    傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程,ERS設備1小時左右完成,超細分散效果顯著,能耗*降低;
    高速、高品質
    傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內,只完成宏觀分散加工,超細分散能力極為有限;ERS設備的轉速每分鐘1000015000轉之間,超高線速度產生的剪切力,瞬間超細分散漿料中的粉體。
    1. ERS設備與同類設備相比:

    多層多向剪切分散
    同類設備的定轉子等部件結構單一,多級多層的結構是單純重復性加工,相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經分散便通過工作腔的短路現象;
    ERS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念,裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現象,超細分散更為徹底。
     
    3、工藝應用
     
    鋰電池正負極漿料的超細分散   電路板基材漿料粉液超細分散
    高粘度物料粉液超細混合分散    納米材料團聚物超細解聚分散

     

    加強納米氧化鋅與其他納米材料或有機高分子材料的復合添加技術及相關的設備研究。

    加強納米氧化鋅涂層技術,使其適用于不同的領域,如抗靜電、防紫外線及紅外線吸收等。并使納米氧化鋅的應用產生出巨大的經濟效益。

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