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    PVDF分散液高速分散機,PVDF分散機

    產品型號: ERS2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-29
    詳細信息
     品牌:IKN  類型:剪切分散機  物料類型:固-液  
     適用物料:化學品  應用領域:化工  型號:ERS2000  
     速度類別:有級變速  調速范圍:10000 r/min 分散輪直徑:115 mm 
     升降行程:100 mm 電機功率:11 Kw 變速方式:變速帶變速  
     罐容量:1000 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機重量:200 kg 
    PVDF分散液高速分散機,PVDF分散機 ,聚偏氟乙烯分散液分散機,懸浮液PVDF高速分散機是是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學反應的物質的混合過程。工業(yè)分散的目標是在連續(xù)相中實現令人滿意的精細分布。 

    PVDF分散液VDF懸浮聚合中,VDF單體在攪拌和分散劑共同作用下,以液滴形式懸浮在分散介質去離子水中,使用油溶性引發(fā)劑,使該引發(fā)劑進入單體液滴、引發(fā)聚合反應,聚合產物PVDF樹脂以固體粒子形式沉析出來。
    VDF懸浮聚合體系主要由VDF單體、分散劑、油溶性引發(fā)劑、鏈轉移劑和去離子水5種組分組成。VDF單體的臨界溫度為30.1 VDF懸浮聚合通常在較低溫度下進行,這就需要高活性的引發(fā)劑,二異丙基過氧化二碳酸酯(IPP)、二2一乙基己基過氧化二碳酸酯(EHP)等高活性的過氧化碳酸酯類化合物是工業(yè)上懸浮聚合制備PVDF***主要的引發(fā)劑 。
    VDF懸浮聚合配方中使用的水溶性分散劑,通常為纖維素醚類和聚乙烯醇類,如甲基纖維素和羥乙基纖維素等。分散劑的主要作用是:1)吸附在VDF單體液滴表面,保持聚合體系的穩(wěn)定;2)防止聚合物粒子之間發(fā)生聚并。
    分散劑用量對樹脂顆粒大小影響顯著,用量過大,樹脂顆粒則太細。一般VDF懸浮聚合的分散劑用量為單體質量的001%~1%,較合適的用量為單體質量的005%~04%。
    鏈轉移劑種類及其濃度選擇與乳液聚合相類似。

    PVDF分散液高速分散機,PVDF分散機 ,聚偏氟乙烯分散液分散機,懸浮液PVDF高速分散機
     

    高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS3000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

    影響分散乳化均質結果的因素有以下幾點

     

     

    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

    物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

    循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

     

    線速度的計算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    – 剪切速率 (s-1) = 速率 (m/s) 
    -轉子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    – 轉子的線速率

    – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
    IKN -轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

     

    速率V= 3.14 X D(轉子直徑)轉速 RPM / 60

     

     

        超高速分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

        超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復,***終得到穩(wěn)定的高品質產品。

      

    超高速分散機應用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊 
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液 
    農藥(除草劑 殺蟲劑)
     

    超高速分散機特別應用于:
    疫苗、
    細胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素混合等等

    混懸液

    超高速分散機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
    超高速分散機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
    超高速分散機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散機表面處理:拋光、耐磨處理 
    超高速分散機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍 


    超高速分散機

    標準流量(H2O)

    輸出轉速

    標準線速度

    馬達功率

    進出口尺寸

    型號

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERX 2000/4

    700

    20000

    66

    5.5

    DN25/DN15

    ERX 2000/5

    1,500

    15,750

    66

    15

    DN40 /DN 32

    ERX 2000/10

    5,000

    10,950

    66

    30

    DN50 / DN50

    ERX 2000/20

    10,000

    7,300

    66

    45

    DN80 /DN 65

    ERX 2000/30

    30,000

    4,000

    66

    90

    DN150 /DN 125

    ERX 2000/50

    50,000

    3,000

    66

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產品的要求。

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