水性醇酸樹脂涂料納米乳化機(jī),水性醇酸樹脂納米乳化機(jī),醇酸樹脂高速乳化機(jī),14000轉(zhuǎn)水性醇酸樹脂涂料納米乳化機(jī),在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
  水溶性醇酸樹脂water-5oluhle alkvd resin是由多元醇、多元酸與植物油(或脂肪酸)經(jīng)a化縮聚制成的一種可溶于水的醇酸樹脂。為了使制成的醇酸樹脂可溶于水，必須控制它的酸值和分子量。水溶性醇酸樹脂大多數(shù)是高酸值、低貓度的樹脂、也可采用多縮多元醇〔如多縮乙二醇，二縮水甘油等)借助于醚基的助溶作用來改善其水溶性或者加入部分多元酸也同樣會(huì)有明顯的效果。水溶性醇酸樹脂是水溶性樹脂的卞要品種之一、可制成各種常溫干燥和低溫烘于漆。

制備醇酸水分散體乳液目前主要有以下的途徑,使傳統(tǒng)的醇酸樹脂含過量的梭基，并用
胺或氨將其中和成鹽，得到水稀釋性醇酸樹脂乳液,制備具有核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸改性醇酸
樹脂，將疏水的醇酸樹脂部分作為乳膠粒的核，親水的丙烯酸共聚物部分作為殼，疏水的核被包裹在親水的殼中間，這就是自乳化的醇酸樹脂核殼乳液,通過外加乳化劑的方式將溶劑型醇酸樹脂轉(zhuǎn)相乳化成醇酸樹脂乳液。
    轉(zhuǎn)相乳化的操作有二種方法,溫度轉(zhuǎn)相法(Phase Inversion Temperature PIT)，即先將乳化
劑與樹脂均勻混合，然后在高于P TI'溫度下滴加水制成油包水乳液，再降低至P TI'溫度以下而轉(zhuǎn)相成水包油乳液;(2)乳液轉(zhuǎn)相點(diǎn)法(Em ulsion InversionPoint E IP，即先將乳化劑與樹脂均勻混合，然后滴加水制成油包水乳液，提高水的含量而轉(zhuǎn)相成水
包油乳液。醇酸樹脂的乳化一般采用E IP法，因?yàn)樵摲ㄓ腥缦聝?yōu)點(diǎn):盡可能降低乳膠粒的尺寸、窄的粒徑分布、泡沫少、操作容易、更低的乳化劑用量、良好的穩(wěn)定性等。

水性醇酸樹脂涂料納米乳化機(jī),水性醇酸樹脂納米乳化機(jī),醇酸樹脂高速乳化機(jī),14000轉(zhuǎn)水性醇酸樹脂涂料納米乳化機(jī),

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。 

超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)應(yīng)用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)特別應(yīng)用于: 疫苗、 細(xì)胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí) 
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

均質(zhì)乳化機(jī)	標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標(biāo)準(zhǔn)線速度	馬達(dá)功率	進(jìn)出口尺寸
型號(hào)	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	4	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	11	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定
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