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    油水乳化機(jī),油水高速乳化機(jī),油水超高速乳化機(jī)

    產(chǎn)品型號: ERS2000
    品  牌: ikn
    • ≧1 臺
      ¥198567.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-29
    詳細(xì)信息
     類型:分散乳化機(jī)  效果:高剪切乳化機(jī)  適用場所:工業(yè)生產(chǎn)用  
     適用物料:化工  型號:ERS2000  料筒形狀:管道形  
     電機(jī)功率:11 kw 生產(chǎn)能力:1000 升/小時 噪音:90 dB 
     主軸轉(zhuǎn)速:10500 r/min 固定方式:固定式  適用溫度:200 ℃ 
     品牌:ikn  固定方式:固定式  適用溫度:200 ℃ 
    油水乳化機(jī),油水高速乳化機(jī),油水超高速乳化機(jī),高油含量油水乳化機(jī),14000轉(zhuǎn)乳化機(jī),

     

    1.柴油摻水乳化燃燒作為一項(xiàng)重要的節(jié)油和減少污染排放技術(shù)得到迅速發(fā)展,并在一定范圍內(nèi)得到應(yīng)用。針對乳化柴油節(jié)油和減少污染物排放的效果,國內(nèi)外都進(jìn)行過大量研究,已得出肯定的結(jié)論。然而,乳化柴油的推廣應(yīng)用范圍仍十分有限,要使該技術(shù)大面積推廣,還有一些問題需要進(jìn)一步解決,主要是乳化劑的價格居高不下。 乳化液的配置實(shí)際上就是將一種液體以液珠的形式分散到另一與其不溶的液體中。因此在配制乳化液的過程中,就會產(chǎn)生巨大的相界面,使體系的界面能大幅度地增加,從而需要一定地能量來完成此配制。這些能量須由外界提供,通過IKN乳化設(shè)備,以機(jī)械能的形式提供可以滿足這一要求。 

     

    2.油水乳化機(jī),油水分散機(jī),柴油超高速乳化機(jī),三級高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

     

    3.上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。

     

    4.油水乳化機(jī),油水分散機(jī),柴油超高速乳化機(jī)

    影響乳化的各種因素 目前乳化機(jī)的類型主要有三種:乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量(穩(wěn)定性)有很大的關(guān)系。一般如現(xiàn)在還在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機(jī),所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙,穩(wěn)定性也較差,也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡單,價格便宜,只要注意選擇機(jī)器的合理結(jié)構(gòu),使用得當(dāng),也是能生產(chǎn)出一般復(fù)合質(zhì)量要求的大眾化化妝品。 膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。近年來乳化機(jī)械有很大進(jìn)步,如真空乳化機(jī)其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性極佳。 2 溫度 乳化溫度對乳化好壞有很大的影響,但對溫度并無嚴(yán)格的限制,如若油、水皆為液體時,就可在室溫下依借攪拌達(dá)到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn),還要乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外,二相之溫度需保持近相同,尤其是對含有較高熔點(diǎn)(70℃以上)的蠟、脂油相成分,進(jìn)行乳化時,不能將低溫之水相加入,以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進(jìn)行乳化時,油、水兩相的溫度皆可控制在75℃-85℃之間,如油相有高熔點(diǎn)的蠟等成分,則此時乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也*好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般陰離子乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時,乳化溫度控制在80℃時,乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進(jìn)行乳化,這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱。 3、 乳化時間 乳化時間顯然對乳狀液的質(zhì)量有影響,而乳化時間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時間的多少,是為使體系進(jìn)行充分的乳化,是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時間。如用均質(zhì)器(3000轉(zhuǎn)/分鐘)進(jìn)行乳化,僅需用3-10分鐘。 4、 攪拌速度 乳化設(shè)備對乳化有很大影響,其中之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,攪拌速度過低,顯然達(dá)不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,會將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進(jìn)入,真空乳化機(jī)具有很優(yōu)越的性能。

     

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