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植物蛋白飲料膠體磨

產(chǎn)品型號：

ERS

品牌：

IKN

≧1 臺
￥168000.00

所在地：

上海松江區(qū)

更新日期：

2024-10-29

詳細信息

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品牌：IKN	型號：ERS	工作方式：顆粒研磨機
類型：轉(zhuǎn)軸式研磨機	適用物料：乳化液，懸浮液	應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥，食品
加工批量：100	驅(qū)動功率：2.2 kw	研磨籃容量：2 L
介質(zhì)尺寸：0.2 mm	行程：2000 mm	外形尺寸：500*230 m
重量：230	行程：2000 mm	外形尺寸：500*230 m

植物蛋白飲料膠體磨，德國膠體磨，進口膠體磨，膠體磨廠家，高剪切膠體磨
    植物蛋白飲料是指用蛋白質(zhì)含量較高的植物果實、種子、核果類或堅果類的果仁等為原料，與水按一定比例磨碎、去渣后，加入配料制得的乳濁液液體制品，要求成品蛋白質(zhì)含量不低于5g/L。根據(jù)加工原料不同，植物蛋白飲料可分成四大類。一是豆乳類飲料，其制品又可分為純豆乳、調(diào)制豆乳、豆乳飲料；二是椰子乳飲料，是以椰子果肉為原料，經(jīng)壓榨制成椰子漿，加入適量水和糖類等配料調(diào)配成的乳濁液制品；三是杏仁乳飲料，以杏仁為原料，經(jīng)浸泡、磨碎、提漿等工序后，再加水、糖等配料調(diào)制而成的乳濁液制品；四是其他植物蛋白飲料，如核桃、花生、南瓜子、葵花籽等與水按一定比例經(jīng)磨碎、提漿等工序后，再加入糖類等配料調(diào)制而成的制品。
目前用國產(chǎn)高壓膠體磨處理都會出現(xiàn)一個浮油的問題，IKN超高速剪切均質(zhì)乳化機就是通過超高的剪切力對花生奶浮油問題進行了一個很好的處理，并且可以用IKN低能耗的高剪切膠體磨取代原有生產(chǎn)線上低產(chǎn)能高能耗的高壓膠體磨，我公司有樣機，可供客戶實驗驗證，以避免設(shè)備買回去出現(xiàn)不能用的情況。
一、加工的主要設(shè)備
　　分離式磨漿機、膠體磨、膠體磨、脫氣機、灌裝機、殺菌釜、配料罐、離心泵和鍋爐等，供核桃乳加工時進行磨漿、脫氣、均質(zhì)、灌裝和殺菌等工藝需用。
　　二、加工工藝流程
　　原料篩選→清洗→去皮→磨漿→配料→細磨→脫氣→均質(zhì)→灌裝、密封→殺菌、冷卻→貼標(biāo)包裝→成品。
影響均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 均質(zhì)頭的剪切速率（越大，效果越好）
3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，均質(zhì)乳化時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM /   60

     植物蛋白飲料膠體磨的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切膠體磨。其剪切速率可以超過14000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。
    設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小

均質(zhì)乳化機	標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標(biāo)準(zhǔn)線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	2.2	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	7.5	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。
5 本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。
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