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    植物甾醇乳液,植物甾醇高速乳化機

    產(chǎn)品型號: ERX2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥118900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-29
    詳細信息
     品牌:IKN  型號:ERX2000  單次產(chǎn)量:500 kg/h 
     粉碎細讀:10000 目 電壓:380 V/Hz 轉(zhuǎn)速:9000 r/min 
     重量:230 kg 體積:14000 m3 電機功率:4000 W 
     適用范圍:醫(yī)藥  粉碎程度:超細磨機  物料含水量:10  
     出料粒度<:1000 mm 進料粒度<:1000 mm 物料含水量:10  

    植物甾醇乳液,植物甾醇高速乳化機,植物甾醇機比普通的乳化機的速度達到4-5倍以上,分散乳化均質(zhì)研磨,請電話聯(lián)系上海依肯機械設備

    植物甾醇  植物油是植物甾醇含量較為豐富的食品之一,而其中玉米油中的植物甾醇含量較高。本品為白色粉末,也可有酯狀溶于油脂。 植物甾醇分為4-無甲基甾醇、4-甲基甾醇和4,4-二甲基甾醇三類,無甲基甾醇主要有Β-谷甾醇、豆甾醇、菜油甾醇和菜籽甾醇等,主要存在于植物的種子中植物甾醇的結(jié)構(gòu)與動物性甾醇的結(jié)構(gòu)基本相似,唯一不同之處是c-4位所連甲基數(shù)目及c-11位側(cè)鏈的差異,正是這些側(cè)鏈上的微小不同致使其具有不同生理功能。

    設備設計構(gòu)造:
    國內(nèi)乳化機,臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉(zhuǎn)不正常,需要*的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
    IKN高剪切乳化機,立式分體結(jié)構(gòu),運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。

    密封:
    國內(nèi)乳化機,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
    IKN高剪切乳化機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至*低,可24小時不停運轉(zhuǎn),特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質(zhì)機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以*大承受16bar 壓力,根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口*大壓力可以達到12-13 bar .

    產(chǎn)品效果:
    國內(nèi)乳化機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
    IKN高剪切乳化機,可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化
    IKN管線式高剪切乳化機(分散機、均質(zhì)機)與臥式乳化機比較:

    轉(zhuǎn)速和剪切力:
    國內(nèi)乳化機,3000/4700 RPM直聯(lián)電機的轉(zhuǎn)速決定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速
    線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
    作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
    IKN高剪切乳化機,9000/14000RPM通過皮帶加速
    線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
    作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
    這是乳化和均質(zhì)的重要因素,相當于后者是前者的4-5倍

    設備設計構(gòu)造:
    國內(nèi)乳化機,臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉(zhuǎn)不正常,需要*的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
    IKN高剪切乳化機,立式分體結(jié)構(gòu),運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
    1密封:
    國內(nèi)乳化機,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
    IKN高剪切乳化機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至*低,可24小時不停運轉(zhuǎn),特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質(zhì)機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以*大承受16bar 壓力,根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口*大壓力可以達到12-13 bar .

    產(chǎn)品效果:
    國內(nèi)乳化機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
    IKN高剪切乳化機,可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化
    影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
       1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
     
    線速度的計算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
    g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    – 轉(zhuǎn)子的線速率
    – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
     
    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)轉(zhuǎn)速 RPM / 60
     
    超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
     
    超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。
    高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
      
    超高速分散乳化機應用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊 
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液 
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
     
    超高速分散乳化機特別應用于:
    疫苗、
    細胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水 芳綸
    印刷涂料
    色素混合等等 
    混懸液
    超高速分散乳化機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
    超高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
    超高速分散乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散乳化機表面處理:拋光、耐磨處理 
    超高速分散乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 
      標準流量(H2O) 輸出轉(zhuǎn)速 標準線速度 馬達功率 進出口尺寸
    型號 l/h rpm m/s kW  
    ERX 2000/4 700 20000 66 5.5 DN25/DN15
    ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32
    ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50
    ERX 2000/20 10,000 7,300 66 55 DN80 /DN 65
    ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125
    ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
     
    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
    3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

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