是干磨的一種安全而高效的替代方案，基于轉子-定子原理。

1 研磨得到的細顆粒被直接融 合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。

2 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質保持在系統(tǒng)內，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學品，尤其是優(yōu)質物質，或者有毒物質的研磨。

3相對干磨過程而言，濕磨的產品進料和計量較容易。

超高速粉碎機機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

在線式粉碎機，在線式濕法粉碎機，納米濕法在線式粉碎機,1000轉食品粉碎機，10000轉中藥濕法粉碎機


 

粉碎操作的種類（按細度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范圍內 ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范圍內 ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內，成品粒度10～25μm以下。

粉碎研磨分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。

目前國內市場上大多數(shù)的濕法粉碎機廠家生產出來的濕法粉碎機轉速只能達到3000rpm左右，*大的  當然我所說的國內濕法粉碎機機的結構大都都是直連電機或者分體式 ，粉碎機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。

IKN分體式濕法粉碎機機通過皮帶傳送，可實現(xiàn)2到3倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩(wěn)定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式濕法粉碎機機有*好的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉子剪切的原理，還可以實現(xiàn)固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經過特別設計的高剪切膠體磨 也可以成為反應發(fā)生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。

超高速粉碎機機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出*終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMSD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
粉碎機機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
粉碎機機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
粉碎機散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
粉碎機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

在線式粉碎機，在線式濕法粉碎機，納米濕法在線式粉碎機,1000轉食品粉碎機，10000轉中藥濕法粉碎機