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    色粉膠體磨 ,BB霜膠體磨

    產(chǎn)品型號: CMSD2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺
      ¥118900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-12-16
    詳細(xì)信息
     品牌:IKN  適用物料:通用  進(jìn)料粒度≤:100 mm 
     出料粒度:10 mm 型號:CMSD2000  應(yīng)用領(lǐng)域:化工  
     生產(chǎn)能力:1000 kg/h 主軸轉(zhuǎn)速:105000 r/min 電機(jī)功率:11 KW 
     外形尺寸:1-1-1 m 重量:400 kg 粉碎程度:粗碎機(jī)  
     物料含水量:20  最大物料硬度:8  粉碎程度:粗碎機(jī)  
    色粉膠體磨 ,BB霜膠體磨,化妝品膠體磨,氧化鐵黃膠體磨,鐵紅膠體磨,鐵黑膠體磨,航速膠體磨
    是 膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。


    色粉的粉碎你是采用三輥機(jī)

      還是普通3000轉(zhuǎn)膠體磨  
     
    四、BB霜生產(chǎn)中的常見問題
    ①膏體細(xì)度不足;②乳狀液分層、破乳、水析等現(xiàn)象;③目標(biāo)顏色不均勻(顏料顆粒不均勻,呈色不一)等
    原因分析,以上的種種不好的現(xiàn)象出現(xiàn)的原因歸結(jié)到一個(gè)核心工藝就是:物料的乳化性能不好。乳化不均勻,使得物料不能均一的穩(wěn)定保持狀態(tài),就會(huì)出現(xiàn)水析、分層等現(xiàn)象;而對于膏體的細(xì)度不足,則是因?yàn)樵诠摅w內(nèi)部的高速乳化機(jī)不能達(dá)到剪切乳化的要求,尤其是顆粒的剪切細(xì)化,不能滿足要求,使得產(chǎn)品顆粒較粗而影響了品質(zhì)!
    解決辦法;①、工藝配方的調(diào)整,選用高等級的原料、合適的添加配方等;顏料選用高品質(zhì)的,納米級原料,經(jīng)表面處理后的、凇⑦x用好的設(shè)備尤其是在混合乳化階段的乳化機(jī),在合適的配方基礎(chǔ)上,經(jīng)過高剪切的乳化機(jī)經(jīng)剪切乳化,使得不同的物料在高速剪切作用下,使得物料被剪切破碎,達(dá)到理想的顆粒細(xì)度要求,從而保證了品質(zhì)!
    五、高剪切乳化機(jī)的優(yōu)勢
    優(yōu)勢①,轉(zhuǎn)速相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出三倍
    高剪切乳化機(jī)為立式分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶傳動(dòng),并實(shí)現(xiàn)加速,加速比為31即正常50HZ頻率下轉(zhuǎn)速為7890RPM,外加變頻可達(dá)13789RPMERS2000/4分散頭直徑為55mm。
    由此可得線速度
    V1=3.14*0.055*7890/60=23M/S
    V2=3.14*0.055*13789/60=40M/S
     
    優(yōu)勢②,乳化工作頭結(jié)構(gòu)更精密并有獨(dú)特設(shè)計(jì),使之分散作用力更大,效果更
    采用德國進(jìn)口乳化工作頭,精密定轉(zhuǎn)子配合,間隙為0.2-0.4mm,相比國內(nèi)的定轉(zhuǎn)子工作頭的間隙0.5-1mm,我們的設(shè)備設(shè)計(jì)更精密!多種不同的分散頭滿足不同的應(yīng)用要求。
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
    剪切速率Fs-1= V 速率 (m/s)/g -轉(zhuǎn)子間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    分散頭的線速率
    – 轉(zhuǎn)子-定子間距
    結(jié)合12中的數(shù)據(jù)可得:
    F1=23/0.7X1000=32857 S-1
    F2=40/0.7X1000=57142 S-1
    普通轉(zhuǎn)速為3000RPM的機(jī)型大約在 14293-21544 S-1
     
    優(yōu)勢③,德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長使用壽命
    滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長:
    - 可允許的壓力比率
    - 充份的冷卻和濕度
    - 材料的合適搭配。
    該密封件配有壓力平衡罐,保證機(jī)封上下端面受力平衡,同時(shí)可通過自身結(jié)構(gòu)的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實(shí)現(xiàn)冷卻水的自動(dòng)循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng),與外界無接觸,平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑。通過換熱管實(shí)現(xiàn)熱交換。
    六、高剪切乳化機(jī)在BB霜生產(chǎn)成本上的優(yōu)勢
    BB霜中所使用的顏料在BB霜中分散一直是生產(chǎn)上的一個(gè)難點(diǎn),顏料(色粉)的分散難度較大,這是因?yàn)樯劬哂泻苄〉念w粒,同時(shí)帶有電荷,分散時(shí)極容易發(fā)生自聚,從而產(chǎn)生抱團(tuán)現(xiàn)象。如氧化鐵平均粒徑只有兩百納米,普通研磨分散只能顯出黃色,而紅黑則無法展現(xiàn)。鈦白由于是豎針狀晶體結(jié)構(gòu),具有較大的硬度,同時(shí)晶體大小分布較寬從10nm級到100um級不等。產(chǎn)品涂抹如有顆粒感通常是因?yàn)殁伆讻]有研磨分散好。
    為了使顏料能體現(xiàn)更好的展色性能,常需要對顏料進(jìn)行表面處理,常使用的表面處理方式有:用樹脂包覆、或使用不同的表面活性劑進(jìn)行改性處理,常見的改性有:AS、二甲醛硅氧烷、硅系表面劑、碳系表面劑等。而且這些經(jīng)過改性過后的顏料相比沒經(jīng)過表面處理的顏料要貴上許多,這也就很明顯的增加了生產(chǎn)的成本。所以許多的廠家在嘗試直接使用沒表面處理的顏料來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。值得高興的是高剪切乳化機(jī)就是能這樣的要求。從成本上計(jì)算,沒經(jīng)過處理的顏料價(jià)格在30-40/kg,而經(jīng)過改性處理的,一般處理的約60-80/kg,經(jīng)較好表面處理的約200-300/kg,所以高剪切乳化機(jī)的使用可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的下降。
    七、高剪切乳化機(jī)用于BB霜顏料分散后的顆粒粒徑報(bào)告(Fe2O3分散)
    原始顆粒粒徑為6-10um,經(jīng)過剪切分散后,顆粒經(jīng)平均向左偏移,得到更細(xì)小、均勻的顆粒!
     
     


     
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