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    水粉顏料分散機(jī),國畫顏料分散機(jī),油畫顏料分散機(jī),丙烯顏料

    產(chǎn)品型號(hào): ERS2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺(tái)
      ¥198567.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-29
    詳細(xì)信息
     品牌:IKN  類型:剪切分散機(jī)  物料類型:固-液  
     適用物料:化學(xué)品  應(yīng)用領(lǐng)域:化工  型號(hào):ERS2000  
     速度類別:有級(jí)變速  調(diào)速范圍:15000 r/min 分散輪直徑:115 mm 
     升降行程:1000 mm 電機(jī)功率:22 Kw 變速方式:變速帶變速  
     罐容量:1000 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機(jī)重量:200 kg 
    水粉顏料分散機(jī),國畫顏料分散機(jī),油畫顏料分散機(jī),丙烯顏料高速分散機(jī),10000轉(zhuǎn)顏料分散機(jī),IKN 高速分散機(jī),德國高速分散機(jī)是 電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
     

    顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì),人類很早就知道使用無機(jī)顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物,如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。
     

    1.顏料的顏色:是顏料對白光組分選擇性吸收的結(jié)果。顏料的物理性質(zhì)如分散性,在一定限度內(nèi)影響顏色,因?yàn)榉稚⒊潭扔绊戭伭系姆瓷錀l件,一般粒經(jīng)越小,色調(diào)越深,亮度越大。

    2.遮蓋力:色漆涂膜中的顏料能遮蓋起那承受涂膜的表面,是它不能透過涂膜而顯露的能力。

    3.著色力:某一顏色與另一顏色混合后形成顏色強(qiáng)弱的能力,著色力強(qiáng),用量就少。

    4.吸油量:顏料吸油料的大小和分散程度有關(guān),但又不是分散度單獨(dú)決定的。

    5.顆粒大。翰粌H決定顏料的特性,而且也決定著涂膜的質(zhì)量。

    6.耐光性:顏料在光的作用下,顏色有不同程度的變化。

    7.粉化性:制成涂膜后經(jīng)過一定時(shí)間的暴曬,涂膜中的成膜物被破壞,表面上的顏料無法牢固地繼續(xù)在涂膜里,而從涂膜中脫落,形成一個(gè)粉末層,可以被擦掉或用水沖洗掉。這種現(xiàn)象就叫粉化。

    8.機(jī)構(gòu)組成

    9.水分:顏料水分太高,往往給涂料造成許多問題。

    10.耐熱性

    11.耐溶劑性

    12.耐酸堿性能
    普通的球磨機(jī)

    高速分散機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)保養(yǎng)容易、使用靈活、預(yù)混合分散及調(diào)漆皆可使用、清洗方便、生產(chǎn)效率高,特別是隨著新型高速分散機(jī)設(shè)備(如雙軸雙葉輪高速分散機(jī)、快慢軸高速分散機(jī)等)的出現(xiàn),其應(yīng)用范圍日趨擴(kuò)大。
    2、濕潤及解聚操作
    高速分散機(jī)的分散能力取決于下述3點(diǎn):濕潤顏料的能力;解聚顏料大顆粒的能力;循環(huán)漆料的能力。
    3種能力往往是互相關(guān)聯(lián)而又彼此獨(dú)立的。通常漆料處于湍流狀態(tài)則濕潤作用好。處于層流狀態(tài)則分散作用好。因此,高速分散機(jī)的操作宜分兩步進(jìn)行,先濕潤操作后分散操作。
    1)濕潤操作
    此時(shí)將葉輪主軸置于配料罐中央,葉輪高度及轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)整到使漆料以軸為中心,形成旋渦為佳。物料旋渦適當(dāng)時(shí),應(yīng)能看到葉輪中央約1/3部分,但不低于葉輪,也沒有空氣混入出現(xiàn)的爆鳴聲。位于漆漿外緣的顏料顆粒應(yīng)能陷于液流中,并且在沿罐周轉(zhuǎn)滿一周前下降至旋渦之中,否則會(huì)降低高速分散機(jī)的效率。
    顏料在慢速攪拌下,逐漸加入旋渦中,因?yàn)榈退偌恿嫌欣陬伭吓c漆料的均勻混合并減少污染。注意不要加到軸上或罐壁上,一旦粘附于其上應(yīng)暫停止攪拌,將其刮下,否則混合漆漿會(huì)含有粗顆粒。隨著物料中顏料增加,漆漿稠度變大,這時(shí)應(yīng)相應(yīng)提高葉輪位置并增加轉(zhuǎn)速。
    2)解聚操作
    解聚階段應(yīng)使用高轉(zhuǎn)速,即在加完顏料之后幾分鐘,當(dāng)沒有顏料粉末漂浮于漆漿表面時(shí),將攪拌偏置罐中至罐壁之間,大約為1-2倍軸直徑,以提高分散效率和消除死角。軸偏置雖然會(huì)使能耗加大,但分散效率可以提高25—50%軸偏置的另一個(gè)目的是防止漆料作粘滯的轉(zhuǎn)圈運(yùn)動(dòng),避免漆料循環(huán)不好、物料溫升過高和混入空氣。色漆漆漿分散葉輪的*佳轉(zhuǎn)速大約為葉片周邊線速度27m/s,漆料粘度100-400pa.s較適宜,加入顏料后,漆漿稠度可達(dá)3000-4000mpa.s,這種條件下工作有利于提高工作效率。
    3、使用要點(diǎn)
    為有利于高速分散機(jī)高效而正常地工作,需要注意以下幾點(diǎn):
    高速分散機(jī)的研磨漆漿組成
    高速分散機(jī)用于顏料分散時(shí),其運(yùn)動(dòng)中的研磨漆漿應(yīng)呈層流狀。研磨漆漿應(yīng)是相當(dāng)稠厚的(但仍可流動(dòng)的),理想的流體狀態(tài)是稍呈膨脹型流動(dòng)。這種高粘稠度漆漿的配制可以采取高粘度漆料,也可以采用高顏料含量,或二者兼顧。從經(jīng)濟(jì)和研磨效力兩方面考慮,應(yīng)采納高顏料含量比較適宜。
    高速分散機(jī)中顏料的分散是在層流狀態(tài)下進(jìn)行的,盲目地一昧提高轉(zhuǎn)速以期獲得高效率,只會(huì)適得其反。因此在實(shí)踐中選用適用于不同漆漿組成的高速分散機(jī),改善配方以適應(yīng)高速分散機(jī)的性能,發(fā)揮其效率是提高生產(chǎn)效率的方向。
    高速分散機(jī)的分散時(shí)間不宜過長,一般約15分鐘即可達(dá)到目的,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使操作在高溫、低粘度、弱剪切下進(jìn)行,效率明顯降低,對提高分散程度作用不大。
    為有利于高速分散時(shí)的物料循環(huán),罐底一般以碟型為好,罐內(nèi)不設(shè)擋板,這樣可以消除死角。同時(shí),由于濕潤操作和分散操作要求不同的轉(zhuǎn)速和不同的葉輪高度,所以具備兩種以上的轉(zhuǎn)速和液壓升降裝置的高速分散機(jī)更方便適用。
    高速分散機(jī)的電機(jī)在運(yùn)行時(shí),運(yùn)用電流表指示電流是必要的。一方面可以通過工作電流觀察高速分散機(jī)是否在高效正常地工作(工作電流應(yīng)既低于電機(jī)額定電流,又與其接近為佳)。
    隨著使用時(shí)間延長,葉輪會(huì)遭到磨損,銳角變鈍、輪盤變形,效率會(huì)隨之下降,故應(yīng)注意隨時(shí)更換。
    高速分散機(jī)嚴(yán)禁空車運(yùn)行,應(yīng)保持慢速起動(dòng)和慢速停車操作。


     

    高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS3000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。
    影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)


    1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

    線速度的計(jì)算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
    剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    轉(zhuǎn)子的線速率
    在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    IKN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60


        超高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
        超高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
      
    超高速分散機(jī)應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

     
    超高速分散機(jī)特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細(xì)胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素混合等等
    混懸液
    超高速分散機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
    超高速分散機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
    超高速分散機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
    超高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
     

    超高速分散機(jī)
    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) 輸出轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)線速度 馬達(dá)功率 進(jìn)出口尺寸
    型號(hào) l/h rpm m/s kW  
    ERX 2000/4 700 20000 66 5.5 DN25/DN15
    ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32
    ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50
    ERX 2000/20 10,000 7,300 66 45 DN80 /DN 65
    ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125
    ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
     
    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定

     

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