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長效主設備微球乳化機,長效注射微球技術
詳細信息| 詢價留言類型:分散乳化機 效果:剪切乳化機 適用場所:工業(yè)生產用 適用物料:化工 型號:ers2000 料筒形狀:管道形 電機功率:11 kw 生產能力:300 升/小時 噪音:80 dB 主軸轉速:10500 r/min 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 品牌:IKN 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃
長效注射微球微球(microspheres)是指藥物分散或被吸附在高分子聚合物基質中而形成的微小球狀實體,其粒徑一般在1—250μm之間 [1] 。由于微球制劑具有長效緩釋或靶向作用,可以大大提升患者用藥的方便性、依從性,在臨床上已突顯優(yōu)勢,是一種極具潛力的劑型。此外,微球制劑產品附加值較大,市場前景廣闊,近年來已成為藥物研發(fā)的熱點。乳化分散法乳化分散法系指藥物與載體材料溶液混合后,將其分散在不相溶的介質中形成類似油包水(W/0)或水包油(0/W)型乳劑,然后使乳劑內相固化、分離制備微球的方法。核心聚合法是以載體材料單體通過聚合反應,在聚合過程中將藥物包裹.形成微球。此種方法制備微球具有粒徑小、易于控制等優(yōu)點。(1)乳化/增溶聚合法乳化/增溶聚合法系將聚合物的單體用乳化或增溶的方法高度分散,然后在引發(fā)劑作用下,使單體聚合,同時將藥物包裹制成微球的方法。該法要求載體材料具有良好的乳化性和增溶性、且聚合反應易于進行。
將那些在實驗室水平能夠完美工作的反應擴增到工業(yè)生產的水平絕不是一個簡單的、線性化的過程。“這里沒有任何東西是依據線性比例擴增的。你永遠不能使一個5g產量的反應與50g產量的條件下以完全相同的方式工作,而從50g到5kg的發(fā)展過程也必須經歷相似的道路,”專門從事化學藥物研究和開發(fā)的Paul Vogt博士談道,“新的問題總是從你想象不到的地方不斷出現(xiàn)。沒有任何一位化工專家能夠輕而易舉的擴大反應規(guī)模,總是有困難在前方等待他去戰(zhàn)勝。”
對于微球 制備,這就能牽涉到主要設備分散乳化機的轉速問題,分散乳化機有兩大作用,一是攪拌功能,二是高剪切功能。這就需要我們在工業(yè)生產中如何去實現(xiàn)他們的不同功能。而德國IKN工業(yè)設備在從實驗室產品到工業(yè)設備就利用它獨特的設計和計算線速度的方法,很好的解決了這一問題。同時還有初制備過程中的產生氣泡問題,傳熱問題乳化不均,浮油問題等等。
德國IKN工業(yè)設備在全世界都有成功的應用和解決方案。
1.藥物濃度藥物濃度影響粒徑與藥物加人的方法有關。將藥物加人剄微球中有兩種方法:一種是藥物在形成微球的過程中摻入到微球內部,另外一種是先制備空白微球再吸附藥物從而將藥物加人到微球內部。隨藥物濃度增加、微球載藥量增加,微球的粒徑也會變大。2.附加劑的影響表面活性劑通過降低分散相與分散介質間的界面張力,改變制備過程中乳滴的大小,從而影響粒徑的大小。不同的表面活性劑制備的微球不一定相同。分散介質不同對于微球粒徑影響較大。3.制備方法粒徑對制備方法的依賴性較大,不同的制備方法可能得到的微球粒徑不一定相同:同一種制備方法采取不同處理過程,得到的微球粒徑也可不同。4.攪拌速度與乳化時間一般來說攪拌速度快,微球粒子小,超聲處理比攪拌法制備的微球粒子更小。乳化時間越長.微球粒子越小。粒度分布越均勻。超高速高剪切均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。
超高速高剪切均質乳化機應用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
涂漆 、
聚合物乳化液
農藥(除草劑 殺蟲劑)
超高速高剪切均質乳化機特別應用于:
疫苗、
細胞破碎
脂肪乳、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等混懸液
超高速分散均質乳化機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散均質乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散均質乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散均質乳化機進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
均質乳化機標準流量(H2O)
輸出轉速
標準線速度
馬達功率
進出口尺寸
型號
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
44
4
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
44
11
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
44
22
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
44
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。
由于此款設備轉速高,可以根據客戶的不同要求制備適合自己大小的微球
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