微膠囊乳化聚合法和高速乳化機,微膠囊高速乳化機，微膠囊：食品微膠囊化、食品添加劑微膠囊化、營養(yǎng)素微膠囊化以及酶的微膠囊化高速乳化機是 微膠囊技術是使用成膜材料把固體或液體包覆成微小顆粒的技術。通常制備的微膠囊粒子大小可在" K ! %%%!2，壁材厚度為%L" K !%!2。目前隨著技術的進步，已可制備出! K ! %%%!2 范圍的納米膠囊。微膠囊壁材多用天然或合成的高分子材料，也有使用無機化合物材料

微膠囊乳化聚合法 乳化聚合法
在分散介質(zhì)中，乳化劑存在下，利用機械攪拌或超聲波將藥物和聚合物單體分散成納米大小，然后引發(fā)聚合反應，同時形成的聚合物對藥物進行包裹。通常用水作分散介質(zhì)。影響其載藥量的因素有01值、乳化劑濃度、微粒大小、分子質(zhì)量等。
乳化溶劑揮發(fā)法
這是制備聚乳酸（+E(）、聚乙交酯（+F(）等微膠囊的常用方法。首先將載體聚合物溶于易揮發(fā)的有
機溶劑中，然后將得到的混合物注入到含乳化劑的水相中，不斷攪拌，形成乳液后，在常壓或減壓下使
溶劑從微滴中揮發(fā)掉，則得到固態(tài)的載藥微膠囊，適用于水不溶性藥物。對于水溶性藥物，只能用有機
溶劑把它們分散成油包水的乳液，再用油溶性壁材進行包裹形成納米膠囊。影響納米粒的尺寸、包封
率、載藥量的因素有藥物性質(zhì)、有機溶劑的種類、乳化劑的類

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 超高速高剪切均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

超高速高剪切均質(zhì)乳化機應用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液 農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速高剪切均質(zhì)乳化機特別應用于: 疫苗、 細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液

超高速分散均質(zhì)乳化機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散均質(zhì)乳化機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散均質(zhì)乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質(zhì)乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質(zhì)乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散均質(zhì)乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

均質(zhì)乳化機	標準流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	4	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	11	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

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