乳化是混合兩種難以混合的液體的過程

膠凝劑是指能使膠乳逐漸轉(zhuǎn)變成均勻的半剛性固體凝膠、并保持原有形狀的外加物質(zhì)。凝膠劑指藥物與適宜的輔料制成的均一、混懸或乳劑型的乳膠稠厚液體或半固體制劑。凝膠劑有單相分散系統(tǒng)和雙相分散系統(tǒng)之分，屬雙相分散系統(tǒng)的凝膠劑是小分子無機藥物膠體微粒以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)存在于液體中，具有觸變性，也稱混懸凝膠劑，如氫氧化鋁凝膠。局部應(yīng)用的凝膠劑系單項分散系統(tǒng)，又分為水性凝膠劑和油性凝膠劑
凝膠劑系指藥物與能形成凝膠的輔料制成溶液、混懸或乳狀液型的稠厚液體或半固體制劑。除另有規(guī)定外，凝膠劑限局部用于皮膚及體腔如鼻腔、陰道和直腸。乳狀液型凝膠劑又稱為乳膠劑。由高分子基質(zhì)如西黃蓍膠制成的凝膠劑也可稱為膠漿劑。小分子無機藥物（如氫氧化鋁）凝膠劑是由分散的藥物小粒子以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)存在于液體中，屬兩相分散系統(tǒng)，也稱混懸型凝膠劑�；鞈倚湍�膠劑可有變性，靜止時形成半固體而攪拌或振搖時成為液體。

凝膠劑基質(zhì)屬單相分散系統(tǒng)，有水性與油性之分。水性凝膠基質(zhì)一般由水、甘油或丙二醇與纖維素衍生物、卡波姆和海藻酸鹽、西黃蓍膠、明膠、淀粉等構(gòu)成；油性凝膠基質(zhì)由液狀石蠟與聚乙烯或脂肪油與膠體硅或鋁皂、鋅皂構(gòu)成。

凝膠劑在生產(chǎn)與貯藏期間應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定。

一、混懸型凝膠劑中膠粒應(yīng)分散均勻，不應(yīng)下沉結(jié)塊。

二、凝膠劑應(yīng)均勻、細(xì)膩，在常溫時保持膠狀，不干涸或液化。

三、凝膠劑根據(jù)需要可加入保濕劑、防腐劑、抗氧劑、乳化劑、增稠劑和透皮促進劑等。

四、凝膠劑一般應(yīng)檢查pH值。

五、凝膠劑基質(zhì)不應(yīng)與藥物發(fā)生理化作用。

六、除另有規(guī)定外，凝膠劑應(yīng)避光，密閉貯存，并應(yīng)防凍。

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影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點 1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好） 3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好） 4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好） 5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好） 線速度的計算 剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m) 由上可知，剪切速率取決于以下因素： – 轉(zhuǎn)子的線速率 – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60     超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.     超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。    超高速分散乳化機應(yīng)用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液 農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)   超高速分散乳化機特別應(yīng)用于: 疫苗、 細(xì)胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 芳綸 印刷涂料 色素混合等等  混懸液 超高速分散乳化機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 超高速分散乳化機電機形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá) 超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 超高速分散乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 超高速分散乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍     標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） 輸出轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)線速度 馬達(dá)功率 進出口尺寸 型號 l/h rpm m/s kW   ERX 2000/4 300 20000 66 5.5 DN25/DN15 ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32 ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50 ERX 2000/20 10,000 7,300 66 55 DN80 /DN 65 ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125 ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150   1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。 2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

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