納米陶瓷隔膜三氧化二鋁漿料研磨用大小型分散機作為鋰電池四大材料之一的隔膜，盡管并不參與電池中的電化學反應，但卻是鋰電池中關鍵的內(nèi)層組件。電池的容量、循環(huán)性能和充放電電流密度等關鍵性能都與隔膜有著直接的關系，隔膜性能的改善對提高鋰電池的綜合性能起著重要作用。

　　在鋰電池中，隔膜吸收電解液后，可隔離正、負極，以防止短路，但同時還要允許鋰離子的傳導。而在過度充電或者溫度升高時，隔膜還要有高溫自閉性能，以阻隔電流傳導防止爆炸。不僅如此，鋰電池隔膜還要有強度高、防火、耐化學試劑、耐酸堿腐蝕性、生物相容性好、無毒等特點。

　　液態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池所用隔膜可以分為:微孔高分子膜，非織造布及復合隔膜。由于具有加工成本較低和機械性能較好的優(yōu)點，微孔高分子膜膜使用*廣泛。非織造布的優(yōu)點是成本低和熱穩(wěn)定性好。而復合隔膜由于提供了極好的熱穩(wěn)定性和對非水電解質(zhì)的侵潤性，近來也引起很大的關注。

　　陶瓷涂覆特種隔膜:是以PP，PE或者多層復合隔膜為基體，表面涂覆一層納米級三氧化二鋁材料，經(jīng)過特殊工藝處理，和基體粘接緊密。顯著提高鋰離子電池的耐高溫性能和安全性。

　　陶瓷涂覆特種隔膜特別適用于動力電池。

　　鋰離子電池對隔膜的要求

　　隔膜性能決定了電池的內(nèi)阻和界面結(jié)構(gòu)，進而決定了電池容量、安全性能、充放電密度和循環(huán)性能等特性。因此需滿足如下一些特性:

　　1、好的化學穩(wěn)定性--耐有機溶劑；

　　2、機械性能良好--拉伸強度高，穿刺強度高；

　　3、良好的熱穩(wěn)定性--熱收縮率低；較高的破膜溫度

　　4、電解液浸潤性—與電解液相容性好，吸液率高

　　三氧化二鋁作為一種無機物，具有很高的熱穩(wěn)定性及化學惰性，是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。

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　　納米陶瓷隔膜漿料的隔膜效果影響因素

　　鋰電池陶瓷隔膜漿料的隔膜效果，一般取決于隔膜漿料的粒徑，粒徑越小隔膜效果越好。鋰電池陶瓷隔膜漿料一般為氧化鋁或者納米級二氧化硅，分散到水中或者溶劑當中，難以分散，容易團聚。傳統(tǒng)高速分散機或者砂磨機很難解決這種問題，而上海依肯研磨式分散機很好的解決了這一難題

　　納米陶瓷隔膜漿料分散設備概述

　　IKN納米研磨分散機采用先jin技術(shù)，獨特的結(jié)構(gòu)設計，適合物料研磨分散一步到位的處理，此款設備轉(zhuǎn)速高達14000rpm，剪切力高，分散效果好。

　　研磨式分散機是由高剪切膠體磨和高剪切分散機結(jié)合而成，先研磨后分散機，很好的解決了鋰電池陶瓷隔膜研磨分散的問題。    

　　納米研磨分散機的結(jié)構(gòu)

　　CMD2000系列研磨分散設備是IKN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

　　納米陶瓷隔膜漿料分散機設備選型表:

　　1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測定數(shù)據(jù)。

　　2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

　　3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。