研磨納米二氧化硅復合涂料高速分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金， 增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，極高的表面處理質量和無死角設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。
  納米涂料：
納米涂料一般是有納米材料與有機涂料混合而成，因此，更科學地講，應該稱作納米復合涂料，普遍認為，必須滿足兩個條件才能稱為納米涂料：
1.1-100nm
2.
這里著重說下納米二氧化硅涂料
 
二氧化硅涂料不分層，具有觸變性，防流掛，施工性能良好，并且很大程度上提高了抗沾污性，具有優(yōu)良的自清潔性能和附著力。納米二氧化硅涂層干燥時能形成網(wǎng)絡結構，可以提高車輛和船舶的涂層光潔度和抗老化程度。
 
納米二氧化硅在涂料中的作用
 

 
具體工藝：
 
從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
 
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  
速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60
 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
 
ERS2000系列高速分散機設備型號推薦表

型號	流量 L/H	轉速 rpm	線速度 m/s	功率 kw	入/出口連接 DN
ERS2000/4	300-1000	14000	44	2.2	DN25/DN15
ERS2000/5	1000-1500	10500	44	7.5	DN40/DN32
ERS2000/10	3000	7300	44	15	DN80/DN50
ERS2000/20	8000	4900	44	37	DN80/DN65
ERS2000/30	20000	2850	44	75	DN150/DN125
ERS2000/50	40000	2000	44	160	DN200/DN150

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準