研磨混合鋰電池漿料高速大小型分散機(jī)設(shè)備中對(duì)電極活性材料的粒徑的要求越來越高，有向納米粒徑方向發(fā)展的趨勢(shì)。而隨著粒徑的越來越小，在鋰電池漿料的混合分散過程中，漿料中的電極活性材料很容易形成二級(jí)團(tuán)聚體，從而使鋰電池漿料產(chǎn)生嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象，影響鋰電池的電化學(xué)性能。

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝當(dāng)中，混合分散設(shè)備大多采用雙行星攪拌機(jī)，然而雙行星攪拌機(jī)會(huì)帶來兩個(gè)問題

①納米級(jí)超細(xì)粉體在制漿過程中極易形成團(tuán)聚體，而雙行星攪拌機(jī)無法將其分散。

②難以忍受的制漿時(shí)間(制漿時(shí)間過長(zhǎng)，約6-8小時(shí)，甚至十幾個(gè)小時(shí))

鋰電池漿料一般由電極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑及分散劑分散均勻而成。漿料體系屬于典型的高粘稠固液兩相的懸浮液。

上海依肯專ye生產(chǎn)研發(fā)高剪切分散設(shè)備，依肯的高剪切分散設(shè)備轉(zhuǎn)速可高達(dá)14000rpm，分散效果極佳。在鋰電行業(yè)有著充分的應(yīng)用，如“碳納米管的分散”“石墨烯的分散”，依肯公司都有著十足的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。

  高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。IKN高剪切分散機(jī)可以滿足研磨、均質(zhì)、乳化、混合、分散等多項(xiàng)功能，充分適用于鋰電池漿料電極活性物的混合分散工藝的要求。

IKN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極da增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，極高的表面處理質(zhì)量和無死角設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的