石蠟微膠囊相變材料超高速乳化機(jī)是 主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務(wù)。

(相變材料PCMs)是指物質(zhì)發(fā)生相變時(shí)能夠吸收或釋放熱量而該物質(zhì)本身溫度保 持不變或變化不大的一種材料。相變材料根據(jù)相變形式主要分為固-固相變、固-液相變、 固-氣相變、液-氣相變材料；按照相變溫度范圍可分為高、中、低溫相變材料；按照成分可分 為有機(jī)、無(wú)機(jī)相變材料。近年來(lái)，相變材料的應(yīng)用研究已經(jīng)擴(kuò)展到了建筑節(jié)能、保溫服裝、儲(chǔ) 能炊具、偽裝等方面。石蠟類烷烴具有不同的熔點(diǎn)和結(jié)晶點(diǎn)，改變不同烷烴的混合比 例，可以得到不同的相變溫度范圍。且這種相變蠟、不腐蝕、不吸濕，其熱性能在長(zhǎng)期使 用中保持穩(wěn)定，相變潛熱達(dá)100-300J/g，而原料成本很低，是當(dāng)今應(yīng)用為廣泛的一種相變 材料。由于石蠟類固-液相變材料在相變過程中出現(xiàn)液體狀態(tài)，不利于循環(huán)利用。因此，一般 是采取微膠囊化的方法將相變材料用有機(jī)或無(wú)機(jī)物包裹起來(lái)。

(1)改性胺的制備

(2)十八胺/石蠟混合微球的制備：

(3)端異氰酸酯活性微球的制備：降低攪拌轉(zhuǎn)速至400轉(zhuǎn)/分左右，加入計(jì)量的甲苯 二異氰酸酯，在30℃條件下使用依肯機(jī)械段工 推薦的高速乳化機(jī)乳化............。

(4)微膠囊化：加入與十八胺等摩爾量的改性胺，在30℃條件下反應(yīng)4h得到微膠 囊。

(5)產(chǎn)品后處理：反應(yīng)后抽濾，用XX和蒸餾水各洗滌3遍，75℃干燥24h。

如何微膠囊化   

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，chao細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不neng zai好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000chaoX速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以chao過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以da到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散乳化機(jī)是、kuai速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，#終得到穩(wěn)定的XX產(chǎn)品。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。