高吸油率可生物降解的木質(zhì)素基微孔分子篩高速膠體磨機制備方法,可合成高吸油率可生物降解的木質(zhì)素基微孔分子篩,制備工藝簡單.該方法包括有以下步驟:1)乙酰木質(zhì)素的合成:將木質(zhì)素溶于吡啶與有機溶劑混合液中,滴加乙酸酐試劑,使木質(zhì)素中的醇羥基與乙酸酐發(fā)生乙酰化使用依肯機械高速混合,得到乙酰木質(zhì)素;2)硅烷基乙酰木質(zhì)素的合成:將乙酰木質(zhì)素溶于吡啶與三乙氧基氯硅烷混合液中,使乙酰木質(zhì)素中的酚羥基與三乙氧基氯硅烷發(fā)生合成使用依肯機械段工推薦的高速混合,得到硅烷基乙酰木質(zhì)素;3)共聚反應制備微孔分子篩:將硅烷基乙酰木質(zhì)素加入到溶于有機溶劑的微孔分子篩懸浮液中,發(fā)生共聚反應,得到固體物質(zhì)為高吸油率可生物降解的木質(zhì)素基微孔分子篩.  

膠體磨工作原理：膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的gao速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細粉碎及乳化的效果。

       CM2000系列是zhuan門為膠體溶液生產(chǎn)所設計，te別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高，剪切間隙fei常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

     三級錯齒結構的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度da到3bei以上,#X的轉(zhuǎn)速可以da到14000RPM。所以可以da到更好的分散濕磨效果。

 

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無jun級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
膠體磨表面處理：拋光、耐mo處理
進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

膠體磨	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CM 2000/4	700	9,000	23	2.2	DN25/DN15
CM 2000/5	3,000	6,000	23	7.5	DN40/DN32
CM 2000/10	8,000	4,200	23	22	DN50/DN50
CM 2000/20	20,000	2,850	23	37	DN80/DN65
CM 2000/30	40,000	1,420	23	55	DN150/DN125
CM 2000/50	80,000	1,100	23	110	DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到#大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)yi提供的實物為準。
5  本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。