多孔型有機(jī)硅微米納米微球超高速乳化機(jī)，目前有機(jī)硅微米或納米粒子的制備主要是通過(guò)將有機(jī)硅烷水解完全后加堿進(jìn)行縮合，進(jìn) 而生成納米或微米級(jí)正球型粒子，再經(jīng)過(guò)濾、烘干完成制備。球形粒子的粒徑及其分布只能 通過(guò)硅烷與水的比例以及堿的加入比例進(jìn)行間接調(diào)整，波動(dòng)很大，尤其批次生產(chǎn)量較大的時(shí) 候，不利于穩(wěn)定控制。而且，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含有低濃度XX的廢水，通常情況下生 產(chǎn)1噸成品會(huì)產(chǎn)生15-20噸廢水，這些廢水如果直接排放，污染指數(shù)超標(biāo)、毒害環(huán)境，如果 進(jìn)行蒸餾處理，又很不經(jīng)濟(jì)。同時(shí)上述制備方法生產(chǎn)周期冗長(zhǎng)，通常1個(gè)生產(chǎn)周期需要8-10 小時(shí)，不利于提高生產(chǎn)效率。

正球形透明微米級(jí)粒子可以作為光擴(kuò)散粒子使用已廣為行業(yè)內(nèi)人士所熟知。

隨著LED照明行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，滿足霧度(擴(kuò)散性)前提下更高的透光率成為新追求，而目前的有機(jī)硅微米級(jí)實(shí)心球存在的問(wèn)題是：1.0-2.0微米的小粒徑產(chǎn)品在低添加量下就可以滿足霧度要求，但獲得的透光率偏低；5.0-15微米的大粒徑產(chǎn)品可以獲得高透光率，但需要高加入量才可以滿足霧度要求，造成成本升高；因而越來(lái)越難以滿足用戶需求

步驟1、將液體有機(jī)硅組合物、固化延遲劑、催化劑、親油乳化劑和水進(jìn)行混合乳化，制得油包水乳液；

步驟2、將油包水乳液與親水乳化劑和水混合乳化；

步驟3、預(yù)熱步驟2得到的產(chǎn)物；

步驟4、干燥步驟3制得的物質(zhì)。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，chao細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不neng zai好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

    chaoX速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000chaoX速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以chao過(guò)200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以da到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

    chaoX速分散乳化機(jī)是、kuai速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，#終得到穩(wěn)定的XX產(chǎn)品。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。