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依肯（IKN）陽離子紡織染料印染高剪切研磨機CMSD2000

產(chǎn)品型號：

CMSD2000

品牌：

依肯（IKN）

≧1 臺
￥118900.00

所在地：

上海松江區(qū)

更新日期：

2024-12-26

詳細信息

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型號：CMSD2000	品牌：依肯（IKN）	工作方式：高速萬能研磨機
適用物料：混懸液	應用領域：化工	加工批量：1-10000
驅(qū)動功率：4 kw	研磨籃容量：1	介質(zhì)尺寸：1
行程：1	外形尺寸：250350450 m	重量：260 kg
驅(qū)動方式：電動	作用對象：鋸刀	重量：260 kg

陽離子紡織染料印染高剪切研磨機（cationic dyes）是紡織染料的一種，又稱堿性染料和鹽基染料。溶于水中呈陽離子狀態(tài)，陽離子染料可溶于水，在水溶液中電離，生成帶正電荷的有色離子的染料。染料的陽離子能與織物中第三單體的酸性基團結(jié)合而使纖維染色，是腈綸纖維染色的專用染料，具有強度高、色光鮮艷、耐光牢度好等優(yōu)點

陽離子染料（堿性染料），適用于腈綸、滌綸、錦綸與纖維素及蛋白質(zhì)纖維。其特點是色澤鮮艷，很適合人造纖維，但用于天然纖維素與蛋白質(zhì)織品的水洗與耐光色牢度很差。

陽離子染料是隨著石油化工的發(fā)展而產(chǎn)生，20世紀50年代隨著丙烯腈纖維的出現(xiàn)，瑞士Geigy公司和德國的Bayer公司相繼開發(fā)出用于丙烯腈纖維的陽離子染料。我國在60年代初也相繼研究開發(fā)生產(chǎn)出dy代多種陽離子染料。70年代又開發(fā)出第二代X型陽離子染料，擴大了色譜范圍，改進了染色性能，考慮了三元色之間的配伍性。70年代試制生產(chǎn)了第三代M型陽離子染料，稱之為遷移性陽離子染料，可適用于各種丙烯腈纖維染色。
世界生產(chǎn)染料的發(fā)達國家，其生產(chǎn)陽離子染料和堿性染料產(chǎn)量的總和只占染料總產(chǎn)量的10%以下。上世紀90年代中統(tǒng)計我國陽離子染料產(chǎn)量有2千多噸/年，只占染料總產(chǎn)量1%多，而且還部分出口。陽離子染料中以X型三原色和陽離子桃紅FG及艷紅5GN 為產(chǎn)量較大的品種。
近年來國內(nèi)外致力于研究開發(fā)染色性能優(yōu)良、專用性，結(jié)構(gòu)新的品種，以及老產(chǎn)品工藝改進，節(jié)能降耗、三廢治理等領域

陽離子染料可按應用性能和化學結(jié)構(gòu)類型兩種分類方法分類。按應用性能中國將現(xiàn)有的染料分為普通型、X 型和M型。按化學結(jié)構(gòu)是依據(jù)染料分子中陽離子電荷與染料發(fā)色團共軛體的組成形式不同分為隔離型和共軛型兩種

(1)隔離型陽離子染料:染料分子中的正電荷通過隔離基和染料的發(fā)色團的共軛體系相連接，正電荷是固定在季銨鹽的氮原子上。陽離子染料的特點是給色量稍低，色光不十分鮮艷，但耐熱、耐曬、耐酸堿，穩(wěn)定性好。

陽離子紅GTL為暗紅色粉末，溶于水，呈暗紅色，在濃硫酸中呈紅光橙色，稀釋后成紅色，染腈綸呈暗紅色。采用N-乙基苯胺羥乙基化，氯化，氨化；2-氯-4-硝基苯胺重氮化與上述氨化物偶合，再經(jīng)甲基化，過濾，干燥制得。用于腈綸及其混紡織物的印染，也可用于改性腈綸、滌綸的染色，和醋酸纖維織物的印花。
（2）共軛型陽離子染料：染料分子中的正電荷是染料發(fā)色團共軛體系的組成部分，正電荷不是固定在某個原子上，而是可以移域的。這類染料的特點是色澤鮮艷，著色力高，但耐曬牢度中等。

陽離子黃X-6G為棕黃色粉末，微溶于冷水和熱水，印染腈綸呈艷綠光黃色。采用1，3，3-三甲基吲哚啉乙醛與對氨基苯甲醚縮合，經(jīng)過濾，干燥制得。用于腈綸及其混紡織物的印染，也可用于醋酸纖維，聚氯乙烯纖維和改性腈綸纖維的印花。

陽離子染料對腈綸的親和力大，染色時由于吸附快而擴散慢，容易產(chǎn)生染色不勻現(xiàn)象，而一旦產(chǎn)生染色不勻，很難通過延長染色時間的方法糾正。陽離子染料染色時，為得到均勻的染色結(jié)果，應適當降低上染速率。影響陽離子染料上染速率的因素除腈綸的種類外，還有以下幾個方面：
1.溫度
溫度是控制勻染的重要因素。腈綸用陽離子染料染色時，在75℃以下上染很少，當染色溫度達到纖維的玻璃化溫度(75-85℃)時，染料的上染速率迅速增加。因此，當染色溫度達到纖維的玻璃化溫度時，應緩慢升溫，一般每2～4 min升溫l℃。也可在85～90℃時保溫染色一段時間后，再繼續(xù)升溫至沸。
2.染浴pH值
染浴中加酸，可抑制腈綸中酸性基團的離解，降低纖維上的陰離子基團的數(shù)量，使染料與纖維間的庫侖引力減小，染色速率降低。pH值對上染速率的影響以含羧酸基的腈綸更為顯著，含磺酸基的腈綸的上染速率受染浴pH值的影響較小。染色時應合理控制染浴的pH值。陽離子染料一般不耐堿，染色的*佳pH值一般為4-4.5，染深色時染浴的pH值可高些，染淺色時應在較低的pH值下進行。染浴的pH值一般用醋酸調(diào)節(jié)，醋酸既可降低染浴pH值，又能提高染料的溶解度。在染浴中同時加入醋酸鈉，可穩(wěn)定染浴的pH值在要求的范圍內(nèi)。
3.電解質(zhì)
在染浴中加入電解質(zhì)，如元明粉、食鹽等，可降低陽離子染料的上染速率，具有緩染作用。電解質(zhì)對K值1~1.5的染料無明顯的緩染作用，對K值3~5的染料有緩染作用。電解質(zhì)的緩染作用隨染色溫度的提高而降低。染淺色時，電解質(zhì)的用量可高些，約5%～10%(o.w.f.)，染深色時可不加。
4.緩染劑
在陽離子染料染色中常加緩染劑以降低上染速率，得到均勻的染色效果。陽離子染料的緩染劑有陽離子緩染劑和陰離子緩染劑兩類。
陽離子緩染劑是陽離子染料染色*常用的緩染劑，大部分是陽離子表面活性劑，如1227表面活性劑(勻染劑TAN)、1631表面活性劑(勻染劑Ⅳ州)。陽離子緩染劑對腈綸具有親和力。對于分子較小、與纖維親和力較小的陽離子緩染劑，由于擴散速率快，染色時首先占據(jù)纖維上的染座，等染料陽離子進入纖維后，由于緩染劑與纖維的親和力小于染料與纖維的親和力，會逐步被染料所取代，從而使上染速率降低。這類緩染劑用量不能過大，否則會使上染集中在染色后期，反而造成染色不勻。對于分子結(jié)構(gòu)復雜、與纖維親和力較大的陽離子緩染劑，染色時能與陽離子染料競?cè)�，從而降低陽離子染料的上染速率，但由于陽離子緩染劑會在纖維中占據(jù)一定的染色位置，因而使陽離子染料的上染百分率降低。這類陽離子緩染劑用量越高，緩染作用越顯著，但染物得色變淺。　陽離子緩染劑的用量根據(jù)所用染料的性質(zhì)和濃度而定，對K值小的染料或染淺色時，陽離子緩染劑用量較高，對K值較大的染料或染深濃色時，緩染劑的用量較低。陽離子緩染劑對腈綸也有飽和值，而且與陽離子染料也存在配伍值的問題，對親和力較高的陽離子染料應采用親和力較高的陽離子緩染劑。在染色處方中，陽離子緩染劑和陽離子染料的用量之和不應超過纖維的染色飽和值。
除上述陽離子緩染劑外，還有另外一類陽離子緩染劑，即聚合型陽離子緩染劑，如緩染劑A。這類緩染劑分子較大，聚合度達幾百，每個大分子含有幾百個陽離子基團，它不可能進入纖維內(nèi)部，只能覆蓋在纖維表面，使陽離子染料與腈綸的庫侖引力大大降低，從而降低染料的上染速率。這類緩染劑的緩染能力比陽離子表面活性劑更強，而且不占據(jù)纖維中的染座，對腈綸的染色飽和值不產(chǎn)生影響。
陰離子緩染劑大多是帶負電荷的芳烴磺酸鹽，可與陽離子染料結(jié)合成溶解度較低的復合物，并借助非離子助劑的分散作用懸浮于染浴中，所形成的復合物對纖維的親和力較小。染浴中加入陰離子緩染劑后，由于降低了游離的染料陽離子濃度，使染料的上染速率減緩。隨著染色溫度的提高，復合物逐漸分解，釋放出游離的染料陽離子，使上染速率逐漸提高，從而達到勻染的目的。由于復合物的溶解度較低，為避免產(chǎn)生沉淀，在加入陰離子緩染劑的同時，需要加入非離子型表面活性劑。使用陰離子緩染劑，染料上染百分率的降低較用陽離子緩染劑明顯。
使用陰離子緩染劑后，陽離子染料和陰離子染料可以同浴染色，為腈綸混紡織物用陽離子染料/酸性染料、陽離子染料/活性染料一浴法染色創(chuàng)造了條件。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

研磨分散機	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CMSD2000/4	300	14,000	41	4	DN25/DN15
CMSD 2000/5	1000	10,500	41	11	DN40/DN32
CMSD 2000/10	4000	7,200	41	30	DN80/DN65
CMSD 2000/20	10000	4,900	41	45	DN80/DN65
CMSD 2000/30	20000	2,850	41	90	DN150/DN125
CMSD2000/50	60000	1,100	41	160	DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到#大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)yi提供的實物為準。
5 本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。