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    依肯(IKN)醋酸奧曲肽微球高速乳化機ERS2000

    產品型號: ERS2000
    品  牌: 依肯(IKN)
    • ≧1 臺
      ¥118900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-29
    詳細信息
     類型:均質乳化機  效果:高剪切乳化機  適用場所:實驗室用  
     適用物料:醫(yī)藥  型號:ERS2000  料筒形狀:管道形  
     電機功率:4 kw 生產能力:12 升/小時 噪音:76 dB 
     主軸轉速:15000 r/min 固定方式:固定式  適用溫度:120 ℃ 
     品牌:依肯(IKN)  固定方式:固定式  適用溫度:120 ℃ 

    醋酸奧曲肽微球高速乳化機適應*為已*實的使用 :肢*肥大* 用于下列****大***者的** :在*********劑量的善寧后,*情已充分控制 ;不適合外***術、**或治***的*者,或在****發(fā)揮**前,處于潛在**階段的*者。****內分**伴有功*性****內分***相關**的*者,已經用皮下*******療得到**制。伴有***合征特征的** 。血******。胰*糖**。*****/卓-艾*征。胰*素*(用于******的預*和維持)。生***釋放***。
     

    醋酸奧曲肽微球高速乳化機性能特點

    近十幾年來,藥物控釋微球在醫(yī)藥領域獲得廣泛應用。(1)作為各種藥物的控釋及多途徑給藥制劑,如可用作注射、口服、鼻腔吸入等多途徑使用;(2)作為各種化學栓塞制劑發(fā)揮栓塞及控釋雙重功能;(3)作為抗原的載體實現(xiàn)一次注射達到長期免疫作用。

    控釋微球中活性藥物可以是疏水性的也可是親水性的藥物,其中多肽蛋白質作為一類新型藥物隨生物工程技術的發(fā)展引起人們高度的重視。

    制備PLA及PLGA控釋微球常采用的方法是水包油(O/W)乳液-溶劑蒸發(fā)法,但用這種方法制備包埋多肽蛋白質類水溶性藥物的控釋微球時,一方面因多肽蛋白質的水溶性導致在制備過程中大量損失,藥物包埋率很低,另一方面多肽蛋白質藥物會因接觸有機溶劑而變性失活。近年來發(fā)展了水包(油包水)(W/O/W)乳液一溶劑蒸發(fā)技術來制備多肽蛋白質藥物的控釋微球。由于這種方法是使多肽蛋白質藥物先溶于水中,然后再分散于有機相中,減少了多肽蛋白質藥物與有機溶劑接觸發(fā)生變性失活的機會,同時多肽蛋白質藥物由內水相擴散到外水相需經過一個有機層障礙,因而制備過程中藥物損失量減少。

    醋酸奧曲肽微球高速乳化機技術參數(shù)

    微球高速均質乳化機由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。

     

    均質乳化機工作原理:

      轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。

      間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩(wěn)的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能

      效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程,*終獲得產品。

      乳化機特點:

     

    1, 超高轉速(14000轉,高于普通分散機4-5倍);

    2, 設備整體機身夾套設計,可通冷卻水/冷卻液/介質對罐體和腔體進行靈活控溫冷卻或加熱;

    3,機械密封處采用德國博格曼雙端面機械密封,密封效果更好,壽命更持久,在保證機械密封處有冷卻水持續(xù)不間斷供應的情況下空轉一定時間也不會影響設備的使用,不損壞設備。

     

     

    影響分散均質乳化結果的因素有以下幾點

    1 均質乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

    2 均質乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 均質乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

    4 物料在分散墻體的停留時間,均質分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

    線速度的計算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

    g 定-轉子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    – 轉子的線速率

    – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。

    IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60

     

     

    IKN高剪切分散均質乳化機設計理念新穎、結構合理緊湊,制造工藝先jin。驅動電機采用德國高質ABB/西門子電機,功率大、轉速高,運行安全可靠;運行狀態(tài)控制采用電子無級調速器,調速方便;分散均質工作頭用優(yōu)質不銹鋼經制(接觸物料部位),耐腐蝕性能好;工作頭采用聯(lián)接器與驅動電機連接,拆裝簡便靈活等特性。分散均質工作頭的du特結構,確bao工作頭的轉子在電機高速驅動下,具有旋轉線速度高,產生強大的液體剪切力和劇烈的高頻機械效應,促使實驗流體物料在巨大的離心力作用下,通過轉子與定子相互剪切、分散。使實驗物料承受了每分鐘高達數(shù)萬次的剪切、撕裂和混合,從而達到分散、均質的效果。不同規(guī)格的工作頭配置,為滿足不同的實驗需求而設計的。

     

    醋酸奧曲肽微球高速乳化機

    高剪切均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級 。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

     

     

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