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    依肯乳液法制備透明質(zhì)酸基微納米HA凝膠粉碎勻化機ERS2000

    產(chǎn)品型號: ERS2000
    品  牌: 依肯
    • ≧1 臺
      ¥238900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-29
    詳細(xì)信息
     品牌:依肯  型號:ERS2000  單次產(chǎn)量:1 kg/h 
     粉碎細(xì)讀:1111111 目 電壓:380 V/Hz 轉(zhuǎn)速:15000 r/min 
     重量:45 kg 體積:1 m3 電機功率:4k W 
     適用范圍:醫(yī)藥醫(yī)美  粉碎程度:超細(xì)磨機  物料含水量:11111  
     最大物料硬度:11  出料粒度<:666 mm 進料粒度<:111111 mm 

    乳液法制備透明質(zhì)酸基微納米HA凝膠粉碎勻化機是天然細(xì)胞外基質(zhì)成分之一,具有良好的生物相容性、生物可降解性以及強大的保水能力。基于透明質(zhì)酸的微納米凝膠具有尺寸可調(diào)、易于修飾、柔軟可變形且能保持結(jié)構(gòu)完整的特點,不僅能滿足大多數(shù)本體凝膠的應(yīng)用需求,且因其小尺寸的特征又擁有獨特的優(yōu)勢,因此在生物醫(yī)用領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用

     

    透明質(zhì)酸(Hyaluronic acid, HA)是天然線性大分子酸性粘多糖,分子鏈由D-葡萄糖醛酸和N-乙酰氨基葡萄糖組成的雙糖單元重復(fù)連接而成,*早于1934年由美國哥倫比亞大學(xué)眼科教授卡爾·邁耶等從牛眼玻璃體中分離得到。HA分子鏈上含有大量的羧基、羥基和乙酰氨基,賦予其強大的親水能力,它可以吸收相當(dāng)于自身重量1000倍的水,被稱作“生物大分子保濕劑”。同時,HA分子鏈易于修飾,可依靠共價或非共價作用結(jié)合各種功能分子,在生物醫(yī)用領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。
     

    微納米凝膠是內(nèi)部具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、可以吸水溶脹的納米或微米級交聯(lián)聚合物粒子,相比本體凝膠,微納米凝膠有更多樣的設(shè)計和更廣泛的應(yīng)用。作為天然細(xì)胞外基質(zhì)成分之一,HA擁有良好的生物相容性、無免疫原性以及生物可降解性,因此基于HA的微納米凝膠在藥物緩釋載體、組織工程支架、醫(yī)療診斷、醫(yī)療美容等領(lǐng)域都有廣泛研究。


    透明質(zhì)酸基微納米凝膠的制備

     

    制備透明質(zhì)酸基微納米凝膠的方法多種多樣,可依據(jù)應(yīng)用需求,選擇合適的制備方式。模板法和微流道法制備的微凝膠尺寸均一,形貌規(guī)整,但制備效率低;機械破碎法是大批量快速制備微凝膠的常用方法,但不能應(yīng)用于對尺寸均一性和形貌規(guī)整性要求高的領(lǐng)域;制備包埋生物活性分子或細(xì)胞的微納米凝膠,可通過水環(huán)境中自組裝、乳液法或微流道法制備。常見的制備方法分述如下。

     

    乳液法

    利用水相和油相的不相容性,將HA的水溶液在油相中分散形成小液滴,交聯(lián)后分離、洗滌、干燥,可得到HA的交聯(lián)微球。乳液法制備過程中的參數(shù)調(diào)整,如乳化轉(zhuǎn)速、水油比、表面活性劑含量等,對于形成穩(wěn)定乳液并且*終制備尺寸均一和形貌良好的微球具有決定性作用。乳化轉(zhuǎn)速過低,不利于油相和水相的充分混合,無法形成有效的乳液體系;乳化轉(zhuǎn)速過高,則降低小液滴的尺寸,體系擾動增加,小液滴之間的碰撞概率增大,引起小液滴之間的粘結(jié)和聚集。水油比是影響乳液穩(wěn)定的另一重要因素,水相比例的提高,有利于形成粒徑分布較均一的微球。表面活性劑由于同時含有親水親油基團,能降低分散相的表面張力,從而有利于形成穩(wěn)定乳液。表面活性劑含量過低,液滴體積過大,易造成液滴間的粘結(jié)或破乳;表面活性劑含量過高,多余的表面活性劑會游離在界面附近增加碰撞幾率,引起體系的不穩(wěn)定。由此可以看出,利用乳液法制備HA微凝膠是一個不斷優(yōu)化參數(shù)的過程。

     

    乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切分散機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散均質(zhì),經(jīng)過高頻管線式高剪切分散機的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

       高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,IKN在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過14000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。

     

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