鋰電池正極材料研磨分散機(jī)
產(chǎn)品型號(hào): |
CMSD2000 |
品 牌: |
IKN |
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所 在 地: |
上海松江區(qū) |
更新日期: |
2024-10-29 |
| 型號(hào):CMSD2000 | | 品牌:IKN | | 工作方式:顆粒研磨機(jī) | |
| 適用物料:電池 | | 應(yīng)用領(lǐng)域:電池 | | 加工批量:2000 | |
| 驅(qū)動(dòng)功率:11 kw | | 研磨籃容量:200 | | 介質(zhì)尺寸:10 | |
| 行程:1000 | | 外形尺寸:1X1X2 m | | 重量:300 kg | |
| 驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng) | | 作用對(duì)象:鋸刀 | | 重量:300 kg | |
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我國(guó)正在使用和開發(fā)的正極材料主要包括鈷酸鋰、三元材料、錳酸鋰和磷酸鐵鋰。鋰離子電池的正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成,正極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個(gè)過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正極漿料中,顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運(yùn)動(dòng),因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要,漿料分散質(zhì)量的好壞,直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。
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目前傳統(tǒng)的鋰電池正極漿料的制備都是在雙行星分散設(shè)備中完成的,隨著鋰離子電池材料的不斷進(jìn)步,原材料顆粒粒徑越來越小,這不僅提高了鋰離子電池性能,也非常容易形成二級(jí)團(tuán)聚體,從而增加了混合分散工藝的難度,原來設(shè)備已經(jīng)不能滿足工藝的需要,為此上海IKN研發(fā)工程師協(xié)同客戶一起研發(fā)出了研磨分散機(jī),IKN公司總經(jīng)理為研磨分散機(jī)定型號(hào)為CMD2000系列。研磨分散機(jī)的研制,成功解決了原有設(shè)備對(duì)納米粉體物料長(zhǎng)時(shí)間的分散會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、結(jié)皮、老化,抱團(tuán),***后分散的均勻度還不能令人滿意等問題。
分散就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
研磨分散機(jī)的特點(diǎn):
1、采用電機(jī),腔體分體立式結(jié)構(gòu)(可臥式安裝),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,并可防止因泄露可能造成的電機(jī)短路帶來安全隱患。
2、增加防爆電機(jī)功率和扭矩,以適應(yīng)高固含量高粘度漿料分散和輸送;
3、增加轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍,可有效提升漿料分散均勻度和收縮粒徑分布范圍。
4、采用內(nèi)含耐NMP腐蝕O型圈雙端面機(jī)械密封配合壓力鎖定系統(tǒng),把機(jī)封泄漏概率降到***小,并實(shí)現(xiàn)泄漏可觀測(cè)。
5、采用日立SKH55耐磨高速鋼作為分散部位材質(zhì),可經(jīng)受物料高速?zèng)_刷,無鐵屑脫落。
6、可選配,無縫更換多種模塊,如膠體磨研磨模塊,連續(xù)粉液混合模塊,超細(xì)分散模塊以適應(yīng)不同材質(zhì),不同細(xì)度,不同物理結(jié)構(gòu),不同工藝要求的物料分散,均質(zhì)。
研磨分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品:
排名靠前級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
研磨分散機(jī)工作原理:研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外
部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
研磨分散機(jī)德國(guó)IKN制造,百年歷史,享譽(yù)全球。該系列產(chǎn)品真正CIP/SIP功能,符合美國(guó)3A 認(rèn)證。機(jī)器加工實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制,各部件經(jīng)久耐用,運(yùn)行穩(wěn)定。在諸多跨國(guó)公司贏得極高贊譽(yù),如巴斯夫,拜爾,德固賽,邱博,杜邦,英威達(dá),羅地亞,羅蓋特,歐萊雅,寶潔,高露潔,雀巢,達(dá)能,喜力,GE,BP,SHELL,中石化,中石油,中科院,等世界高級(jí)公司。
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