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    農(nóng)藥懸浮液分散機(jī)

    產(chǎn)品型號(hào): ERS2000
    品  牌: IKN
    • ≧1 臺(tái)
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-10-29
    詳細(xì)信息
     品牌:IKN  類型:乳化分散機(jī)  物料類型:固-液  
     適用物料:化學(xué)品  應(yīng)用領(lǐng)域:化工  型號(hào):ERS2000  
     速度類別:有級(jí)變速  調(diào)速范圍:15000 r/min 分散輪直徑:115 mm 
     升降行程:100 mm 電機(jī)功率:22 Kw 變速方式:變頻變速  
     罐容量:3000 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整機(jī)重量:200 kg 

    農(nóng)藥混懸液分散機(jī),農(nóng)藥高速分散機(jī),農(nóng)藥研磨設(shè)備是當(dāng)固體顆粒分散到一種液體中時(shí),形成一種懸浮液。當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時(shí),形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。因此,總是會(huì)有產(chǎn)生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。
    農(nóng)藥混懸液 農(nóng)藥可以分為以下幾組殺菌劑,除草劑,殺蟲劑等。有許多不同的應(yīng)用和使用方法,同時(shí)產(chǎn)品有很多制劑類型,例如粉末、顆粒、液體濃縮物和噴霧劑。農(nóng)藥通常是不溶性的活性成分在水中的懸浮液,或者是含油或水的水乳液。
     
    在進(jìn)行農(nóng)藥加工分散工藝介紹前,我們先人實(shí)現(xiàn)下分散度的概念:

     

     

    農(nóng)藥分散度

        農(nóng)藥被分散的程度稱為農(nóng)藥分散度。在農(nóng)藥加工和使用過(guò)程中,分散度是衡量制劑質(zhì)量或噴灑質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。

    農(nóng)藥的分散度通常用其分散顆粒直徑的大小來(lái)表示,分散度越大,粒子越小。

    也可用顆粒的總體積與總表面積之比表示,稱為比面。比面越大,粒子越小,個(gè)數(shù)越多,分散度越大。

     

    農(nóng)藥分散度對(duì)農(nóng)藥性能的影響

    1、影響覆蓋面積  農(nóng)藥的分散度越大,其覆蓋面積越大。

     2.影響藥劑的附著性  藥劑顆粒在處理表面上的附著性受多種因素影響,其中顆粒大小和重量是主要因素。

    3.影響藥劑顆粒的運(yùn)動(dòng)性能  不管是粉劑還是液體藥劑,被噴灑出去以后,由于其分散度不同,藥劑形成的顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡也不同。

    4.影響藥劑顆粒的表面能  藥劑的表面能包括溶解能力、氣化能力、化學(xué)反應(yīng)能力及吸合能力。

    5.影響懸浮液的懸浮率及乳狀液的穩(wěn)定性  可濕性粉劑對(duì)水成懸浮液使用,要求有較高的懸浮率;膠懸劑和各種懸浮制劑本身要求有很好的懸浮性,兌水使用時(shí)才能有很高的懸浮率。

    農(nóng)藥混懸液分散機(jī)是
    懸浮劑主要由農(nóng)藥原藥、潤(rùn)濕劑、分散劑、增稠劑、防凍劑、pH調(diào)整劑、消泡劑和水等組成。但不同品種、不同規(guī)格的制劑配方各有不同,篩選合理的制劑配方是懸浮劑開發(fā)的重要工作
    1.懸浮劑加工工藝流程圖
    一般地原料及助劑的輸送計(jì)量,砂磨粉碎,調(diào)配混合,包裝等。根據(jù)工藝的不同,采用均質(zhì)乳化,混合等。


    2.主要設(shè)備
    農(nóng)藥懸浮劑的加工設(shè)備主要有:
    (1)儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐:有不銹鋼儲(chǔ)罐或碳鋼儲(chǔ)罐等。大多用來(lái)儲(chǔ)運(yùn)原藥,助劑等
    (2)粉體輸送設(shè)備,氣力輸送設(shè)備是利用強(qiáng)壓氣力輸送,通過(guò)壓力發(fā)送器把壓縮空氣的能量傳遞給被輸送物料,克服各類阻力將物料送往另一端。
    (3)分散機(jī),廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備,廣泛應(yīng)用膠粘劑化工產(chǎn)品。
    (4)砂磨機(jī),砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī),該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨,根據(jù)使用性能大體可分為立式砂磨機(jī),臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、棒式砂磨機(jī)等。
    (5)乳化釜,間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能。
    (6)調(diào)和釜:對(duì)藥液進(jìn)行調(diào)和,根據(jù)工藝,添加助劑等。通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
     
    農(nóng)藥混懸液分散機(jī)的分散

    高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是***重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。 

     

    超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)應(yīng)用于:
    奶油
    化妝品
    牙膏
    果汁
    洗滌劑
    漿糊 
    鹽溶液
    催化劑
    涂漆 、
    聚合物乳化液 
    農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)
     

    超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)特別應(yīng)用于:
    疫苗、
    細(xì)胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混懸注射液、
    膠體溶液、
    金屬氧化物懸浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素混合等等

    混懸液

    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 
    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 

     


    均質(zhì)乳化機(jī)

    標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

    輸出轉(zhuǎn)速

    標(biāo)準(zhǔn)線速度

    馬達(dá)功率

    進(jìn)出口尺寸

    型號(hào)

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERS 2000/4

    300-1,000

    14000

    44

    4

    DN25/DN15

    ERS 2000/5

    1,000-1.5000

    10,500

    44

    11

    DN40 /DN 32

    ERS 2000/10

    3,000

    7,300

    44

    22 

    DN50 / DN50

    ERS 2000/20

    8,000

    4,900

    44

    37

    DN80 /DN 65

    ERS 2000/30

    20,000

    2,850

    44

    75

    DN150 /DN 125

    ERS 2000/50

    40,000

    2,000

    44

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。

    3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
     
    4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。


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