1 水相乳化法

水相乳化法是指將乳化劑溶于水，一邊高速攪拌，一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡單，工業(yè)上使用較多，一般在常溫下進(jìn)行。

2 逆相乳化法

逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合，然后加水實(shí)現(xiàn) W/O向 O/W的轉(zhuǎn)變，即轉(zhuǎn)相乳化法，該法適用于粘度較高的硅油乳化。Dow Corning 公司的 Gee 對這種方法進(jìn)行了詳細(xì)的研究。

1983 年，Gee 等申請了制備硅油微乳液的專利，專利中介紹了一種制備平均粒徑小于 300 納米的有機(jī)聚硅氧烷乳液和平均粒徑小于 140 納米的微乳液的方法。將含極性基團(tuán)的聚硅氧烷、表面活性劑和少量水混合制得油濃縮液（Gee 認(rèn)為這種油濃縮液是一種油包水型微乳液），要將油濃縮液制成水包油型微乳液，須將濃縮液迅速分散到水中，并且分散時(shí)間與粒徑有直接關(guān)系，分散越快，得到的微乳液的平均粒徑越小。一般來說，如果濃縮液是半透明的，那就只能得到粒徑小于 300 納米的半透明乳液，如果濃縮液是透明的，就可得到粒徑小于 140 納米的透明微乳液。在工業(yè)生產(chǎn)中，快速分散需要不同的動力攪拌器，如超聲混合、捏合機(jī)、膠體磨、均化器等。至于表面活性劑的選擇 Gee 認(rèn)為主表面活性劑可以是陽離子、陰離子和非離子型，但必須不溶于硅油中，HLB 值必須大于 8。陽離子表面活性劑***好采用銨鹽、鈉鹽和鉀鹽，陰離子表面活性劑***好是氯鹽。一般選用非離子表面活性劑，***好采用不同親水基長度的 Tergitol 系列（三甲基壬醇聚氧乙烯醚）和 Triton

系列（辛基酚聚氧乙烯醚）。


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影響乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
 
1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4  物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
 
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
 

• 剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：
 

• 轉(zhuǎn)子的線速率
• 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
  IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

 
速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60
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